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巴西国家石油公司正在对位于浅水的一口大斜度海上油井进行永久废弃作业. 以满足巴西的监管标准, 作业者需要建立两个有效的水泥屏障，一个在生产管柱内，另一个在生产管柱和套管之间的环空，以确保完全隔离目标区域.
在这种类型的全国快3信誉最好的老平台的第一次操作, 巴西国家石油公司计划将泥浆直接泵入生产管柱, 通过油管中的射孔, 在一次作业中，将泥浆放入环空和生产管柱中. 为了实现这一目标，巴西国家石油公司需要一种具有严密失液和自由流体控制的泥浆. 全国快3信誉最好的老平台建议使用ResinLock Cem系统, 一种由水泥浆和环氧树脂混合而成的特殊配方, 以获得最佳的浆料和水泥凝块性能, 其中包括增稠时间, 抗压强度, 抗拉强度, 剪切键. 全国快3信誉最好的老平台还建议在树脂水泥系统之前泵入重盐水和表面活性剂隔离液, 哪种方法能最大限度地保证水泥与套管的粘合, 减轻污染的影响, 并提高浆料的注入性.
为了制备最终的树脂浆料体系，全国快3信誉最好的老平台在基础水泥浆中按体积添加10%的树脂. 总共有97桶ResinLock Cem系统从一艘停泊的船上泵出. 固井作业在油管外放置了545米的水泥，在油管内放置了366米的水泥. 巴西国家石油公司计划在油管内的水泥顶部深度为179米，以确保测井工具能够评估油管后面的水泥质量. 泵送处理结束, 通过保持压力直到泥浆凝固来控制井内的流体平衡. 等水泥后, 作业者下了一段长水泥胶结，并在油管内的水泥顶部进行了标记. 测井Results表明，ResinLock Cem系统在整个感兴趣的区域提供了高质量的粘接, 确认目标区域完全隔离.
作为手术成功的Results, 随后，巴西国家石油公司在15口井中使用了ResinLock Cem系统，并采用了各种安置技术, 包括直通油管和连续油管. Petrobras计划在接下来的弃井项目中继续使用该系统.
