全国快3信誉最好的老平台自动阀门润滑系统在压裂作业期间提高了200级阀门的维护效率，无需人员进入红色区域.

传统的阀门维护通常在关键路径上，并且严重依赖于手动注脂过程. 人员必须进入红色区域, 需要更多的船员, 润滑脂的最佳用量取决于个人技能，所有这些都会导致更高的HSE风险和NPT.

一家在Permian盆地和Eagle Ford页岩进行水力压裂项目的运营商试图通过将注脂设备置于危险的红色区域之外并使用更长的软管来解决安全问题. 然而，油脂必须移动得更远，这增加了工作时间. 需要一个更有效的解决办法.

全国快3信誉最好的老平台公司提出了阀门自动润滑系统, 它包括一个远程控制滑块，在红色区域外有一个人机界面，在红色区域内有一个注油单元，以最大限度地减少油脂的移动距离. 润滑脂的最佳体积是通过仪表反馈在用户界面上确定的.

在涉及200段的拉链压裂作业中, 自动化系统优化了油脂的体积和输送, 减少25%的上油时间和11%的油脂消耗(约580磅). 关键路径未进行加脂操作, 即使是冰冻条件也不会对系统产生影响. 一名技术人员需要操作该装置，不需要进入红色区域. 在648次注油过程中，作业者节省了超过18小时的时间，零NPT.