PowerDrive涡 Max系统可将每个分支脚的平均总钻井成本降低30%, 二叠纪盆地

钻进具有挑战性的地层，同时延长横向进尺并提高速度

在2016年, Parsley Energy面临着提高Midland盆地多井平台钻井效率的挑战, 重点是将生产井眼长度从1米[1.609公里]横向至2英里[3].218公里或以上. 井的设计包括12 1/4-in的中间段，然后是8 3/4-in的曲线段和8 1/2-in的水平段. 生产井轨迹以Wolfcamp地层为目标, 一种主要由盐和石灰石组成的互层磨蚀地层. 在偏移中有严重的冲击和振动. 综上所述，所有这些因素导致了整个井的交付时间在20到35天之间.

另外, 该盆地由其他多井台钻井活动组成, 哪些因素增加了井筒碰撞的风险. 采用高狗腿深度(DLS)的邻井出现了BHA失效，导致多次侧钻.

优化PowerDrive涡 Max系统，提高钻进速度和轨迹控制

斯伦贝谢建议使用PowerDrive涡 Max系统，继续在该盆地的Parsley Energy井的8 1/2英寸的水平井段钻井. 该系统既坚固又可定制, 使其能够通过Wolfcamp地层进行优化，以适应钻井条件, 同时也能让BHA通过高狗腿深度曲线段. 一旦建立曲线，可以调整动力部分以提高钻速. 也, 倾角和方位角的自转向模式提供了更好的密集轨道控制, 多井环境.

提高了钻井效率，创造了创纪录的钻井速度，并延长了进尺

2016年，PowerDrive涡 Max系统帮助Parsley Energy在Permian盆地钻了80口井, 同比增长74%. 每口井的平均横向进尺增加了9%. 钻机日减少了17%，每分支英尺的钻井成本降低了30%. 横向钻进总进尺同比增长89%.

Wolfcamp地层的一口井钻深7128英尺(2172英尺)，创造了钻井记录.在不到3天的时间内，完成了一次下入作业.